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什么是冲压技术及加工技术



什么是冲压技术及加工技术
 冲压技术指:  利用冲压模具在压力设备上对材料施加压力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的一种压力加工方法。由于冲压过程通常是在常温下完成的,同时被冲压的材料通常都是板料;为与其它金属加工方法进行区分,也把冲压加工过程称之为冷冲压或板料成形加工。  冲压技术分类:  由于冲压工艺具有突出的优点,因此在国民经济各个领域得到了广泛的应用。例如,航空航天、机械、电子信息、交通、兵器、日用电器及轻一等产业都应用冲压加工。冲压可制造钟表及仪器的小零件,也可制造汽车、拖拉机的大型覆盖件。冲压材料可使用黑色金属、有色金属以及某些非金属材料。生产中为满足冲压获零件形状、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求,采用多种多样的冲压加工方法。  冲压工艺及发展方向:  在冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特别工艺装备,称为冲压模具(简称冲模)。冲模在实现冲压加工中是不能少的工艺装备,与冲压件是“一模一样“的关系,若没有符合要求的冲模,就不能生产出合格的冲压件;没有先进的冲模,先进 的冲压成型工艺就无法实现。  与机械加工及塑性加工的方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多特别的优点,主要表现在  : (1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟几十次,高速压力机每分钟可达数百次甚至上千次,而且每次冲压行程都能得到一个或多个冲件。  (2)冲压时模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,一般不破坏冲压材料的表面质量,而且模具的寿命一般较长,所以冲压件的质量稳定,互换性好,具有“一模一样,的特征。  (3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟农的秒针,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压件的强度和刚度均较高。  (4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其他加热设备,因而是一种省料、节能的加工方法。  (5)冲压件的成本较低。 但是,冲压加工所使用的摸具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成型,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集型产品。所以,只有在冲压件生产批较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益
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